Expert en échafaudage

10 ans d'expérience dans la fabrication
ny_back

Comment prévenir le blocage des tuyaux de pompage de béton ?

1. L'opérateur n'est pas concentré
L'opérateur de la pompe de refoulement doit se concentrer sur la construction du pompage et prêter attention à la lecture du manomètre de pompage à tout moment.Une fois que la lecture du manomètre augmente soudainement, la pompe doit être inversée pour 2-3 coups immédiatement, puis la pompe doit être alignée et le blocage du tuyau peut être éliminé.Si la pompe inversée (pompe positive) a fonctionné pendant plusieurs cycles et que le blocage du tuyau n'a pas été éliminé, le tuyau doit être retiré et nettoyé à temps, sinon le blocage du tuyau sera plus grave.
2. Mauvaise sélection de la vitesse de pompage
Lors du pompage, le choix de la vitesse est très important.L'opérateur ne peut pas cartographier aveuglément rapidement.Parfois, la vitesse ne suffit pas.Lors du premier pompage, en raison de la grande résistance de la canalisation, le pompage doit être effectué à faible vitesse.Une fois le pompage normal, la vitesse de pompage peut être augmentée de manière appropriée.Lorsqu'il y a un signe de colmatage des tuyaux ou que l'affaissement d'un camion de béton est faible, pompez à basse vitesse pour éliminer le colmatage des tuyaux dans l'œuf.
3. Mauvais contrôle du matériel excédentaire
Pendant le pompage, l'opérateur doit toujours observer le matériau résiduel dans la trémie, qui ne doit pas être plus bas que l'arbre de mélange.Si le matériau résiduel est trop petit, il est très facile d'inhaler de l'air, ce qui provoque le colmatage des tuyaux.Le matériau dans la trémie ne doit pas être trop empilé et doit être plus bas que la clôture de protection pour faciliter le nettoyage rapide des granulats grossiers et des granulats surdimensionnés.Lorsque l'affaissement d'un camion de béton est faible, le matériau excédentaire peut être plus bas que l'arbre de mélange et contrôlé au-dessus du tuyau «S» ou de l'entrée d'aspiration pour réduire la résistance au mélange, la résistance au balancement et la résistance à l'aspiration.Cette méthode ne s'applique qu'aux pompes à béton de la série de vannes "S".
4. Des mesures inappropriées sont prises lorsque le béton s'effondre trop longtemps
Lorsqu'il est constaté que l'affaissement d'un seau de béton est trop petit pour être pompé, le béton doit être déchargé du fond de la trémie à temps.Si vous voulez gagner du temps, le pompage forcé est susceptible de provoquer un colmatage des canalisations.N'ajoutez jamais d'eau dans la trémie pour le mélange.
5. Temps d'arrêt trop long
Pendant l'arrêt, la pompe doit être démarrée toutes les 5 à 10 minutes (l'heure spécifique dépend de la température du jour, de l'affaissement du béton et du temps de prise initial du béton) pour éviter le colmatage des tuyaux.Pour le béton arrêté depuis longtemps et initialement pris, il n'est pas approprié de continuer à pomper.
6. Le pipeline n'est pas nettoyé
La canalisation n'est pas nettoyée après le dernier pompage, ce qui entraînera un colmatage de la canalisation lors du prochain pompage.Par conséquent, après chaque pompage, la canalisation de refoulement doit être nettoyée conformément aux procédures d'exploitation.
7. Les tuyaux doivent être disposés selon la distance la plus courte, le coude le plus petit et le coude le plus grand pour minimiser la résistance de transmission, réduisant ainsi la possibilité de colmatage des tuyaux.
8. Le tuyau conique à la sortie de la pompe ne doit pas être raccordé directement au coude, mais doit être raccordé au tuyau droit d'un diamètre d'au moins 5 mm avant d'être raccordé au coude.


Heure de publication : 18 octobre 2022